Główna różnica pomiędzy laserami fiber typu continious work a pulse polega na sposobie generowania wiązki laserowej. Lasery fiber typu continious work generują wiązkę laserową o ciągłym natężeniu, natomiast lasery fiber typu pulse MOPA generują wiązkę laserową w postaci impulsów. Lasery fiber typu continious work Lasery fiber typu continious work charakteryzują się następującymi cechami: Ciągłe natężenie wiązki laserowej: wiązka laserowa ma stałe natężenie przez cały czas pracy lasera. Wysoka wydajność: lasery fiber typu continious work są bardzo wydajne i mogą szybko usuwać zanieczyszczenia z powierzchni metali o dużej odporności na ciepło. Dokładność: lasery fiber typu continious work mogą usuwać zanieczyszczenia z dużą dokładnością. Lasery fiber typu pulse Lasery fiber typu pulse charakteryzują się następującymi cechami: Impulsowe natężenie wiązki laserowej: wiązka laserowa ma zmienne natężenie, które zmienia się w czasie. Wysoka moc impulsowa: lasery fiber typu pulse mogą generować bardzo wysoką moc impulsową, co pozwala im na usuwanie nawet bardzo trudnych do usunięcia zanieczyszczeń z powierzchni metali, ale również dużo bardziej delikatnych, takich jak np. drewno, aluminium, cegła, piaskowiec Wysoka efektywność: lasery fiber typu pulse są bardzo efektywne i mogą usuwać zanieczyszczenia z bardzo dużą prędkością nie ingerując w strukturę materiału. Poddawany element obróbce nieznacznie ma podniesioną temperaturę co wpływa na bezinwazyjne usuwanie powłok czy zanieczyszczeń. Lasery PULSE są na tyle uniwersalne i ustawienia pozwalają na usuwanie powłok czy zanieczyszczeń z wrażliwych elementów np. zabytków lub też do usuwanie ciężkich powłok jak powłoki proszkowe. Lasery PULSE często służą do odświeżenia polichromii czy fresków, polerki zbiorników spożywczych z stali nierdzewnej, usuwania z drewna farb, lakierów, wosku, politur oraz innych powłok. Lasery PULSE posłużą nam również do usuwania rdzy i powłok ze stali czarnej i wielu innych zastosowań.

Światłowodowe lasery czyszczące AccTek oferują najlepsze parametry i wysoką jakość w konkurencyjnych cenach
Laserowe urządzenia typu PULSE to koszt od 49.000 zł za laser o mocy 100W, przez 105.000 zł za urządzenia 300W, do 500.000 zł za naj mocniejszy laser o mocy 2000W.
Urządzenia z generatorem typu Continious Work to koszt od 40.500 zł za urządzenia o mocy do 79.500 zł za najmocniejszy laser 3000W. Urządzenia wielofunkcyjne 3w1 | 4w1 i spawarki laserowe to koszt od 41.500 zł za urządzenia o mocy 1000W do 85.000 zł za najmocniejsze spawarki z funkcjami cięcia i czyszczenia oraz dodatkami.
Koszt lasera czyszczącego w 2024/25 roku zależy od jego rodzaju, mocy oraz pozostałych parametrów. Ceny laserów czyszczących zaczynają się od kilkudziesięciu tysięcy złotych i mogą sięgać kilkuset tysięcy złotych.
W celu uzyskania konkretnej oferty skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.

Zastosowanie Lasery fiber typu continious work są najczęściej wykorzystywane do czyszczenia powierzchni metali o dużej odporności na ciepło, takich jak stal i żeliwo. Lasery fiber typu pulse są wykorzystywane do czyszczenia powierzchni metali, także tych delikatnych jak aluminium czy stal nierdzewna, ale również stal czarna, drewno, szkło, ceramika i kamień. Które lasery są lepsze? Które lasery są lepsze zależy od konkretnych potrzeb. Lasery fiber typu continious work są dobrym wyborem do zastosowań, w których wymagana jest wysoka wydajność i dokładność czyszczenia powierzchni metali o dużej odporności na ciepło: STAL CZARNA | ŻELIWO. Lasery fiber typu pulse MOPA są dobrym wyborem do zastosowań, w których wymagana jest wysoka moc impulsowa i efektywność czyszczenia powierzchni ale również dużo bardziej delikatnych materiałów: DREWNO, ALUMINIUM, KAMIEŃ, STAL NIERDZEWNA, CEGŁA, ELEWACJE INNE. Urządzenia PULSE są urządzeniami o szerokiej gamie możliwości.

Lasery czyszczące można wykorzystać do szerokiego zakresu zastosowań, w tym:
Czyszczenia powierzchni metali: lasery czyszczące są wykorzystywane do usuwania rdzy, farby, lakieru i innych zanieczyszczeń z powierzchni metali.
Czyszczenia powierzchni drewna: lasery czyszczące są wykorzystywane do usuwania zanieczyszczeń, takich jak żywica, farba, wosk, politura, lakier, inne.
Czyszczenia powierzchni kamienia: lasery czyszczące są wykorzystywane do usuwania zanieczyszczeń, takich jak osad, farba, inne.
Czyszczenia powierzchni jak elewacje np. graffiti. Czyszczenie delikatnych powierzchni jak polichromie, freski. Czyszczenie aluminium, stali nierdzewnej, cegły, klinkieru oraz wielu innych zastosowań. Lasery czyszczące są wykorzystywane do usuwania zanieczyszczeń i powłok z szerokiej gamy materiałów.

Laserowe urządzenia czyszczące są skierowane do wszystkich firm i przedsiębiorstw, które zajmują się obróbką metali, drewna, kamienia i innych materiałów. Mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach, w tym: Czyszczenie powierzchni metali: laserowe urządzenia czyszczące mogą usuwać zanieczyszczenia z powierzchni metali, takie jak rdza, farba, lakier i inne. Czyszczenie powierzchni drewna: laserowe urządzenia czyszczące mogą usuwać zanieczyszczenia z powierzchni drewna, takie jak politura, wosk, farba olejna, lakier, inne. Czyszczenie powierzchni kamienia: laserowe urządzenia czyszczące mogą usuwać zanieczyszczenia z powierzchni kamienia, takie jak olej, rdza, osad, farba inne. Czyszczenie powierzchni Stali nierdzewnej: laserowe urządzenia czyszczące mogą usuwać zanieczyszczenia z powierzchni stali nierdzewnej, takie jak osady, naloty produkcyjne, oleje i inne. Specyficzne zalety laserowych urządzeń czyszczących: Wysoka skuteczność: laserowe urządzenia czyszczące mogą usuwać nawet bardzo trudne do usunięcia zanieczyszczenia. Dokładność: laserowe urządzenia czyszczące mogą usuwać zanieczyszczenia z bardzo dużą dokładnością. Elastyczność: laserowe urządzenia czyszczące mogą być wykorzystywane do czyszczenia różnych materiałów. Bezinwazyjna obróbka: laserowe urządzenia czyszczące nie wpływają na strukturę materiału, co pozwala na zachowanie jego właściwości. Spawarki laserowe Spawarki laserowe są skierowane do wszystkich firm i przedsiębiorstw, które zajmują się spawaniem metali: stal czarna, aluminium, stal nierdzewna. Mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach, w tym: Spawanie metali o dużej grubości: spawarki laserowe mogą spawać metale o dużej grubości, takie jak stal i aluminium. Spawanie metali o złożonych kształtach: spawarki laserowe mogą spawać metale o złożonych kształtach, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoiny. Spawanie metali o dużej precyzji: spawarki laserowe mogą spawać metale z dużą precyzją, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości spoiny w trudno dostępnych miejscach. Specyficzne zalety spawarek laserowych: Wysoka wydajność: spawarki laserowe mogą spawać metale z dużą prędkością. Dokładność: spawarki laserowe mogą spawać metale z dużą dokładnością. Elastyczność: spawarki laserowe mogą być wykorzystywane do spawania różnych metali. Stosunkowo prosta obsługa: spawarki laserowe nie wymagają wykwalifikowanego operatora z wieloletnim doświadczeniu w spawaniu. Podsumowanie Laserowe urządzenia czyszczące i spawarki laserowe to nowoczesne technologie, które oferują wiele zalet. Są skierowane do szerokiego grona odbiorców i mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach.

CZYSZCZENIE DREWNA z powłok czy też zanieczyszczeń może być wyzwaniem, zwłaszcza jeśli mamy do czynienia z bogato zdobionymi elementami, często pokrytymi wielowarstwowo a także z opornymi powłokami. W przypadku gdy zależy nam na zachowaniu struktury i estetyki drewna oraz gdy chcemy zachować wartość danego elementy dla przyszłych pokoleń. W tych przypadkach, technologia laserowa staje się doskonałym narzędziem do precyzyjnego i skutecznego usuwania powłok i zanieczyszczeń z drewna. W otaczającym nas świecie napotykamy wiele problematycznych zniszczonych, niekompletnych lub nieestetycznych powłok na elementach stolarki. Okna, drzwi, schody, barierki, zdobienia, ramy, ołtarze, meble, organy, pianina, konfesjonały, ławy, rzeźby i niezliczone przykłady które można wymieniać, wymagają konserwacji. Z pomocą przychodzi technologia laserowa która pozwala na przygotowanie materiału na najwyższym poziomie z dbałością o integralność materiału i wyjątkowego podejścia ze względu często na niepoliczoną wartość obiektu. Usuwanie farb, lakierów, wosku, politury, sadzy, zanieczyszczeń nie stanowi problemu dla oczyszczarki i jest bezpieczne dla materiału - nie odbarwia, nie przypala, nie zmienia struktury, nie zmienia oryginalnej barwy, nie degraduje powierzchni. CZYSZCZENIE, KONSERWACJA i RESTAURACJA ZABYTKÓW Technologia laserowa pozwala na precyzyjne, selektywne, często w formie odkrywkowej usuwanie warstw powłok i zanieczyszczeń. W przypadku delikatnych detali architektonicznych czy artystycznych, w obiektach związanych z kultem religijnym, czy miejscach pomięci narodowej jest to bardzo istotna zaleta. Precyzyjne czyszczenie laserowe pozwala na odnowienie oryginalnych kolorów i detali, przywracając zabytkom ich pierwotną wartość jak w przypadku fresków czy polichromii. Technologia laserowa może być dostosowana do różnych rodzajów materiałów używanych w zabytkach, takich jak kamień, drewno, metal. Użyjemy lasera do wyczyszczenia pomnika z piaskowca ale również usuniemy lakier z ław. Szerokie zastosowanie technologii laserowych pozwoli również na usunięcie powłok z pozostałego wyposażenia obiektów sakralnych i zabytkowych wykonanych z różnych materiałów i pokrytych wieloma rodzajami i warstwami powłok. Zastosowanie czyszczarek laserowych przy elewacjach, ogrodzeniach, stolarce, wyposażeniu wnętrz jest bardzo szeroka a zalety niezliczone. CZYSZCZENIE POWŁOK LAKIERNICZYCH Urządzenia często stosowane w motoryzacji, maszynowniach, warsztatach i serwisach. Wykorzystywany przez rzemieślników i wielu branży i specjalistów. Szeroki zakres parametryzacji czyszczarek laserowych pozawala na selektywne usuwanie wybranych powłok lakierniczych nanoszonych metodami konwencjonalnymi, maszynowymi, zanurzeniowymi czy natryskowymi. Odpowiednio dobrana moc oraz częstotliwość padania impulsów gwarantuje uzyskanie w pełni oczyszczonej powierzchni, bez ryzyka uszkodzenia, która nadaje się do pokrycia świeżą warstwą powłoki lakierniczej lub zabezpieczającej. Uniwersalne urządzenia które posłużą nam do usunięcia farb z konstrukcji stalowych, elementów wykonanych z drewna czy też kamienia. Laser czyszczący dzięki swojej szerokiej gamie możliwość usunie lakier lecz nie naruszy np. ocynkowania. CZYSZCZENIE CEGIEŁ I ELEWACJI Aby nadać pierwotny wygląd zabrudzonym czy też pokrytych powłokami elewacjom/ścianom/murom warto rozważyć wybór lasera czyszczącego. W wielu przypadkach laser jest jedyną możliwą metodą usunięcie bezinwazyjnego zanieczyszczeń i powłok aby nie zniszczyć materiału. Przy delikatnych powierzchniach, w miejscach o znaczeniu historycznym czy też w dbałości o środowisko i otoczenie lasery czyszczące są idealnym rozwiązaniem w przedstawionych przypadkach. Czyszczenie elewacji z wszelkich zabrudzeń powstałych na drodze oddziaływania środowiska naturalnego oraz zanieczyszczeń cywilizacyjnych również technologia laserowa jest idealną metodą jaką warto zastosować. Wykorzystanie czyszczarki laserowej w procesie czyszczenia cegieł, klinkieru, piaskowca, i w wielu innych rodzajach materiału, daje doskonałe rezultaty. USUWANIE GRAFFITI Usuwanie graffiti oraz farb jest szybkie i niezwykle skuteczne (umożliwia usunięcie powłok i zanieczyszczeń do 97-99%). Coraz częściej pojawiające się na ścianach budynków nieestetyczne malunki oraz treści, stały się zmorą nie tylko budynków publicznych, prywatnych ale też sakralnych i przemysłowych. Częste dewastacje miejsc kultu religijnego a także miejsc pamięci narodowej który są pod patronatem służb Państwowych, wymagają szybkiej i skutecznej rekcji. Ich usunięcie jest czasochłonne kosztowne, często wymaga odmalowania całego budynku. Odpowiedzią na to jest czyszczenie laserem pulsacyjnym. Technologia laserowa umożliwia usunięcie zarówno farby jak i innych nieorganicznych zanieczyszczeń mobilnymi urządzeniami które często używane są do czyszczenia elewacji wykonanych z różnego rodzaju materiałów i o różnych strukturach. CZYSZCZENIE ELEMENTÓW MECHANICZNYCH, KAROSERII, BLOKÓW SILNIKA I PODZESPOŁÓW Czyszczenie laserowe odbywa się w sposób bezinwazyjny, bezdotykowy, za pomocą światła lasera, bez stosowania dodatkowych ścierniw takich jak piasek czy też metod chemicznych czy mechanicznych. Metoda Ablacji laserowej pozwala na usunięcie wyłącznie niepożądanych nawarstwień, bez wpływu na sam czyszczony element. Nie ma więc bardziej bezpiecznej metody czyszczenia elementów mechanicznych takich jak bloki silnika czy pozostałych elementów. CZYSZCZENIE DLA PRZEMYSŁU Polerowanie zbiorników, infrastruktury przemysłowej w przypadku zakładów które podlegają pod Państwowe Inspekcje Sanitarne jest koniecznością. Oczyszczarki laserowe wspierają higienę i estetykę ale również dzięki zastosowaniu technologii laserowych, także efektywność produkcji. Praca bez przestojów, utrzymywanie zakładu w najlepszej kondycji, te wszystkie czynniki służą wieloletnimi korzyściami i bezawaryjnością maszyn i urządzeń. Bezinwazyjna uniwersalna metoda która sprawdzi się i przy materiałach ze stali czarnej, aluminium, stali nierdzewnej jak i przy wielu innych materiałach. CZYSZCZENIE RDZY Technologia laserowa usuwa rdzę ze stali węglowej nie powodując przy tym uszkodzeń struktury powierzchni. Precyzyjne skierowanie promienia lasera pozwala na selektywne usunięcie jedynie utlenienia materiału poddanego obróbce. Proces czyszczenia laserowego nie wymaga użycia agresywnych substancji chemicznych czy też ścierniwa, co przekłada się na bardziej ekologiczne i bezpieczne dla środowiska i zdrowia operatorów rozwiązanie. Uderzenie światła lasera pozwala na ablacyjny proces usunięcia zanieczyszczeń z powierzchni. Czyszczenie rdzy z konstrukcji i elementów stalowych jak np. konstrukcje hal przemysłowych, elementów urządzeń i maszyn, czyszczenie szyn kolejowych i wiele innych przy których wykorzystamy technologię czyszczenia laserowego. Czyszczenie laserowe ma wiele zalet i coraz częściej wykorzystywane jest w przemyśle ale również w gospodarstwach domowych, miejscach i instytucjach użytku publicznego.